生產(chǎn)硅膠制品的時候,速度會有快有慢,一定程度上面降低了整個的產(chǎn)量,這其實和硫化時間有關(guān)系,我們在實際的生產(chǎn)中,其實可以通過一些方法來提高,這樣能顯著提高生產(chǎn)效率,達到一定的標準。
硅膠制品硫化:
1、硅橡膠密封圈廠家介紹成型操作員加快操作速度,盡量減少模外時間,以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度,提高硅膠制品的硫化速度。采用真空硫化機生產(chǎn),如果沒有真空硫化劑,^好在排氣的時候用鋼管撬模,以輔助排氣。
2、適當增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此加快硅膠制品的硫化成型,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)而決定,只要硅膠制品不變形和麻木,如果是硅膠按鍵,還要注意荷重是否會偏高。
3、更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能從模腔的側(cè)壁逐漸填滿整個模腔。
4、更改排氣次數(shù)和排氣行程,這對調(diào)試者的工作經(jīng)驗要求比較高,因為按常理來說,排氣行程越大,排氣次數(shù)越多,會更利于排氣。但實際不是這樣,需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定,有些硅膠制品排氣行程一大反而會出現(xiàn) 氣泡不良,而調(diào)小就解決。
硅橡膠密封圈廠家介紹同時要注意的是硅膠制品調(diào)配色在生產(chǎn)中相當重要,對于調(diào)色和配色工作,都要求操作者有敏銳的顏色分辨能力及豐富的操作經(jīng)驗。整個調(diào)色過程中都遵循從淺至深的原則,且調(diào)色過程中對各種色母要靈活運用,切不可死記硬背配方。