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　　采用硫化時，會引發(fā)聚物反應(yīng)，生成低分子化合物，這樣可以提高其機(jī)械性能，不過有時候速度很慢，影響到其基本的進(jìn)度，為此我們需要通過一些方法來提高其速度，這樣能提高生產(chǎn)效率。

　　1、發(fā)泡硅膠條廠家介紹為了提高硅膠制品硫化速度，可以適當(dāng)增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此來加快硅膠制品的硫化速度，縮短成型時間?？梢赃m當(dāng)提高成型時的硫化溫度，但是一般產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都會有所不同，所以具體溫度需要試驗(yàn)來決定。

　　2、更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過程中，硅膠原料能盡量走滿整個模具內(nèi)壁。成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時間，以此來穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度，提高硅膠制品的硫化速度。

　　3、更改排氣次數(shù)和排氣行程。按常理來說，排氣行程越大，排氣次數(shù)越多，會有利于排氣。但實(shí)際不是這樣，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定，有些硅膠制品排氣行程大了，反而會出現(xiàn)氣泡等問題。

　　4、發(fā)泡硅膠條廠家介紹成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時間，以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度，提高硅膠制品的硫化速度，采用真空硫化機(jī)生產(chǎn)，如果沒有真空硫化劑，^好在排氣的時候用鋼管撬模，以輔助排氣。