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　　硅膠制品在生產(chǎn)的過程中稍不留意就會出現(xiàn)一些不好的情況，比如硅膠產(chǎn)品彈性不良，還有一些就是表面 會有毛邊，而且不是那么容易的去除，這主要是和它們本身的一些特性有關系，這的值得我們?nèi)プ⒁狻?/p>

　　硅膠制品毛邊去除難原因：

　　1、硫化溫度過高或硫化時間過長。硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長，便會導致產(chǎn)品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對拆邊有很大的影響，比如這個硅橡膠密封條產(chǎn)品。

　　2、硫化溫度過低或硫化時間過短。導致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

　　3、模具自拆設計不合理或制作質(zhì)量不過關或模具使用時間過長被磨損，設計模具時分模不合理，制作模具時自拆口不鋒利會導致產(chǎn)品成型后難拆邊。另外，模具在生產(chǎn)過程中的磨損，或噴砂次數(shù)過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

　　4、成型厚度過厚，注意：只要成型時在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

　　當然原因還不僅僅是上面的這些，所以硅橡膠密封條廠家在生產(chǎn)過程當中控制了這幾個因素以外，還要格外注意其他一些非人為的因素。