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　　現(xiàn)在的產(chǎn)品都會一定的偏差，所以現(xiàn)在都要求在一定的公差范圍之內(nèi)，對于硅橡膠制品而言也是一樣的，不過有時候會出現(xiàn)比較大的偏差，導致產(chǎn)品不能正常的使用，因此找出具體的原因并加以解決非常重要。

　　硅橡膠制品尺寸偏差原因：

　　硅橡膠制品成型模具溫度過低，原料的流動性相對較差，導致硅橡膠密封圈成型尺寸和預期有誤差！所以，制品成型時應(yīng)加大模具的溫度，要知道成型模具的溫度越高，那么它的硅膠原料就因為溫度的原因能夠很好的按照成型模具成型，原料的流動性也就會緊貼在模具內(nèi)活動，就不會存在有誤差的情況了。

　　在相同的機臺上面加工并且對于機臺的參數(shù)以及溫度和壓力等等都沒有改變的情況下，出模的時間會影響著產(chǎn)品的外觀尺寸變化，所以產(chǎn)品尺寸偏差對于溫度的時間的掌控很重要，由于出模時間沒有控制在一定的時間范圍內(nèi)，硅膠制品的硫化溫度時長都會增長，自然會出現(xiàn)變形情況。

　　有時候可能是模具本身設(shè)計的問題，模具設(shè)計的不嚴謹、不合格，那么在硅橡膠密封圈生產(chǎn)中無論怎么調(diào)整尺寸也會發(fā)現(xiàn)有些許誤差。所以模具開模時，一定要注意模具的嚴謹度要和產(chǎn)品的規(guī)模沒有半點誤差才行。