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　　硅膠制品不會變形，也不會在高溫下受到損害，其可以存在液體，同時還可以依靠應用和食品加工法而成形的固體當中，不過由于本身的特性還有其他環(huán)境的影響，往往會導致一些不良的情況。

　　硅膠制品不良問題：

　　1、硅橡膠密封條廠家介紹欠硫，產品不熟，局部硬度偏低。產生原因：模具溫度偏低、硫化時間不夠、膠料硫化體系與硫化前提不符。包膠，骨架上不要求有橡膠的部門被橡膠包裹，產生原因：模具封膠不良。

　　2、悶氣，產品呈線狀凹陷。產生原因：排氣次數不夠或模具設計不良，無法排除膠料中的氣體。缺膠，產品外形不完整，膠料未完全布滿型腔。產生原因：稱膠不夠、膠料放偏、壓力不足、膠料活念頭能差。

　　3、硅膠制品不良問題：氣泡，泡狀突起小孔。產生原因：排氣次數不夠或硫化參數設置不當，模溫過高。裂口，產品表面有裂開的痕跡。產生原因：模溫過高、脫模劑噴灑過多、脫模方式不當、模具設計不公道、受外力損傷。

　　4、變形，產品扭曲，凹下、突出。 產生原因：合模操縱不當或產品受外力擠壓。粘熟膠，產品表面粘有可分離橡膠層。產生原因：模具清潔不當或煉膠時混入已硫化橡膠飛皮。

　　硅橡膠密封條廠家介紹為了防止出現上面的問題，日常的保養(yǎng)必不可少，在使用過程中需要清理可以盡量使用干洗，用無塵布擦拭，也可以直接在溫水中清洗擦干以后放在通風的地方放置，有污漬可以使用牙膏清洗也是可以的。