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　　它通常都需要進(jìn)行二段硫化來(lái)消除殘余物，這是為了進(jìn)一步交聯(lián)以致達(dá)到合理的物理性能，不過會(huì)出現(xiàn)泛黃的情況，直接影響了產(chǎn)品的外觀，因此要找出原因才能更好的滿足生產(chǎn)的需求。

　　硅橡膠泛黃原因：

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　　硅橡膠密封圈等等的硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品?？裹S性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。

　　（二）加工工藝方面

　　硅橡膠泛黃原因：透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：模具溫度過高，硫化時(shí)間過長(zhǎng)，二次加硫后產(chǎn)生的問題。

　?。ㄈ┕枘z原料本身質(zhì)量太差

　　如果我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

　　盡管硅橡膠密封圈等等硅橡膠會(huì)出現(xiàn)泛黃的情況，但是它耐高低溫穩(wěn)定性，惰性（無(wú)味無(wú)臭），透明，易于上色，硬度范圍寬，10-80邵爾硬度，耐化學(xué)品，良好的密封性能，電氣性質(zhì)，耐壓縮變形，除了上述卓越性能，和常規(guī)有機(jī)彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。