它的處理過程主要是解決塑性和彈性的過程,通過多種方法,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種半成品,然后就可以做出來了,看似很簡單,實(shí)際上生產(chǎn)的時(shí)候是非常不容易的。
橡膠制品加工過程:
無論什么橡膠制品,都要經(jīng)過混煉和硫化這兩個(gè)過程。對許多橡膠制品,如膠管、膠帶、輪胎等,還需經(jīng)過壓延、壓出這兩個(gè)過程,硅橡膠密封條對門尼粘度比較高的生膠,還要塑煉。因此,橡膠加工中基礎(chǔ)、重要的加工過程包括以下幾個(gè)階段:
1、塑煉:降低生膠的分子量,增加塑性,提高可加工性。
2、混煉:使配方中各個(gè)組分混合均勻,制成混煉膠。
3、橡膠制品加工過程,壓延:混煉膠或與紡織物、鋼絲等骨架材料通過壓片、壓型、貼合、擦膠、貼膠等操作制成一定規(guī)格的半成品的過程。
4、壓出:混煉膠通過口型壓出各種斷面的半成品的過程,如內(nèi)胎、胎面、胎側(cè)、膠管等。
5、硫化:橡膠加工的^后一道工序,通過一定的溫度、壓力和時(shí)間后,使橡膠大分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生交聯(lián)的過程。
重要的是橡膠制品在硫化時(shí),比如這個(gè)硅橡膠密封條性能隨硫化時(shí)間變化而變化的曲線,稱為硫化曲線。從硫化時(shí)間影響膠料定伸強(qiáng)度的過程來看,可以將整個(gè)硫化時(shí)間分為四個(gè)階段:硫化起步階段、欠硫階段、正硫階段和過硫階段。