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　　硅膠制品生產(chǎn)過程中有可能會(huì)遇到很多的狀況，比如這個(gè)破裂、變黃、黑點(diǎn)、有異味等等。其中今天要說的就是這個(gè)破裂，在我們的使用過程中也會(huì)出現(xiàn)類似的情況，這就需要我們找出原因然后采取措施加以解決了。

　　硅膠制品破裂原因：

　　1、模具原因:比如這個(gè)發(fā)泡硅膠條，可能是模具表面過多的污垢、粗糙不利于模腔脫模，導(dǎo)致模具破裂。解決方法：對(duì)模具進(jìn)行定期清洗或表面電鍍處理。

　　2、操作手法：脫模時(shí)操作手法不對(duì)，解決方法：對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)的操作技能培訓(xùn)。掀模時(shí)硅膠制品離型度不好，產(chǎn)品在掀模過程中破裂，對(duì)模具的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　當(dāng)然還有很多的原因，還有更多的硅膠制品破裂補(bǔ)救方法進(jìn)行解決：

　　1、快速粘接，選用硅膠熱硫化粘接：首先清洗硅膠制品表面油污灰塵等，其次在硅膠制品待粘接界面上均勻涂刷膠水，^后放到模具中高溫加壓、加熱即可。

　　2、慢速粘接選用慢干膠水：首先清洗硅膠制品表面油污灰塵等，其次在兩個(gè)硅膠制品待粘接界面上均勻膠水，把兩者固定住或按壓住放置8到12小時(shí)即可。

　　3、快速粘接選用瞬間膠水配合處理劑：首先清洗發(fā)泡硅膠條類似的硅膠制品表面油污灰塵等，其次在兩個(gè)硅膠制品待粘接界面上均勻涂刷處理劑，放置5分鐘。^后在硅膠制品一面均勻點(diǎn)上膠水，把兩者貼合即可。